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| 一、使用條件 |
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本產品適用于冶金、重型、礦山等機械設備單配稀油循環潤滑系統中，其工作介質粘度等級為N22-N460（相當于ISO VG22-460）的工業潤滑油，冷卻裝置采用列管式油冷卻器。
稀油潤滑裝置的公稱供油壓力為0.63MPa；過濾精度低粘度時為0.08mm；高粘度時為0.12mm；冷卻水溫度≤30℃；冷卻水壓力＜0.4MPa；冷卻器的進油溫度為50℃時，潤滑油的溫降≥8℃，蒸汽壓力為0.2-0.4MPa；泵口壓力應大于0.63MPa。
XHZ-6.3～XHZ-125的小型稀油潤滑裝置為整體出廠；XHZ-160～XHZ-500的中型稀油潤滑裝置為分部件包裝出廠；XHZ-630～2000及XHZ-630A～2000A(帶壓力罐加“A”)的大型稀油潤滑裝置為散件成套供貨，現場焊接組裝。
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| 二、工作原理 |
本稀油潤滑裝置的工作原理如下：
油液由油泵排出經單向閥、截止閥、雙筒網式過濾器及油冷卻器后被直接送往潤滑點，然后沿著系統的回油總管經回油過濾流回油箱。泵的公稱壓力為0.63MPa（即泵的****出口壓力），稀油潤滑裝置的供油壓力為0.5MPa（即出油口壓力）。設有壓力罐的稀油潤滑裝置，其氣源壓力為0.5～0.6MPa。
正常操作時，一臺齒輪泵工作，一臺備用，通過轉換開關來控制使之交替使用，通過按鈕開關啟動和停止。泵的輸出端配有安全閥，用以避免油泵過截，此閥設定的開啟壓力為0.63MPa。系統的壓力由壓力開關控制，當系統壓力達到正常調定值時，主機方可啟動，當系統壓力低于某一調定值時，備用泵自動啟動，直到壓力恢復正常為止。如系統壓力繼續降低，低于最低調定值時，發出低壓事故報警信號，責令主機停車排除故障。 |
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| 三、結構特點 |
1、在雙筒過濾器上裝有差壓訊號器，當過濾器進出口壓差超過0.10～0.15MPa 時，差壓訊號器發出報警信號，用來通知切換工作濾網筒，以便清洗或更換濾網（此裝置設計在冷卻器裝置之前；油粘度較高者更適合）。
2、在冷卻器的進水口裝有一個直讀式溫度計和電磁水閥，用來觀察進水溫度和控制冷卻水的通或斷。在系統的出油口處，裝有一個電接點、溫度計和溫度控制器，用于控制工作油溫；當出口油溫高于某一調定的溫度時，電磁水閥自動開啟，冷卻器投入工作，直到油溫恢復正常為止。如冷卻器已投入工作，系統的油溫繼續上升，達到最高溫度時，溫度控制器發出油溫過熱報警信號。當冷卻器需要更換或維修時，可關閉冷卻器的進出口閥門，打開旁路閥門，油液即不經冷卻器直接送往潤滑點。
3、在油箱上裝有二個電接點溫度計和二個液位開關，當油箱油溫低于某一調定溫度時，電加熱器通電或蒸汽閥門開啟，對油液進行加熱，直到達到正常操作油溫為止。當油箱中油液的溫度低于最低調定溫度時，油泵不能啟動，需對油箱中油液加熱。當油箱的液位達到上限或下限時，液位開關發出報警信號。
4、型號后帶“A”者為有壓力罐的裝置，可滿足發生意外事故或突然停電時，儲存在壓力罐中的油液可作臨時壓力油源向系統短時供油，但需注意壓力罐上的一般單向閥應水平安裝，不得向下安裝（對較小的旋啟式單向閥允許向上安裝），附圖中應作相應改變。
5、配有電控柜和儀表盤，觀察運行參數方便，可實現自動控制和事故報警。 |
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| 四、技術參數 |
| 型 號 |
公稱
流量L/min |
油箱
容積
m3 |
電動機 |
過濾
面積
m2 |
換熱
面積
m2 |
冷卻水
管通徑
mm |
冷卻水
耗量
m3/h |
電加熱
器功率
kW |
蒸汽管
通徑
mm |
蒸汽
耗量
kg/h |
壓力罐
容量
m3 |
出油口
通徑
mm |
回油口
通徑
mm |
重量
（約）
kg |
極數
p |
功率
kW |
| XHZ-6.3 |
6.3 |
0.25 |
6 |
0.75 |
0.05 |
1.3 |
25 |
0.6 |
3 |
— |
— |
— |
15 |
40 |
320 |
| XHZ-10 |
10 |
| XHZ-16 |
16 |
0.5 |
6 |
1.1 |
0.13 |
3 |
25 |
1.5 |
6 |
— |
— |
— |
25 |
50 |
980 |
| XHZ-25 |
25 |
| XHZ-40 |
40 |
1.25 |
6 |
2.2 |
0.20 |
6 |
32 |
3.8 |
12 |
— |
— |
— |
32 |
65 |
1520 |
XHZ-63 |
63 |
| XHZ-100 |
100 |
2.5 |
6 |
5.5 |
0.40 |
11 |
32 |
7.5 |
18 |
— |
— |
— |
40 |
80 |
2850 |
| XHZ-125 |
125 |
| XHZ-160 |
160 |
5 |
4, 6 |
7.5 |
0.52 |
20 |
65 |
20 |
— |
25 |
40 |
— |
65 |
125 |
3950 |
| XHZ-200 |
200 |
| XHZ-225 |
225 |
10 |
4, 6 |
11 |
0.83 |
35 |
100 |
30 |
— |
25 |
65 |
— |
80 |
150 |
5660 |
| XHZ-315 |
315 |
| XHZ-400 |
400 |
16 |
4, 6 |
15 |
1.31 |
50 |
100 |
45 |
— |
32 |
90 |
— |
100 |
200 |
7290 |
| XHZ-500 |
500 |
| XHZ-630 |
630 |
20 |
6 |
18.5 |
1.31 |
60 |
100 |
55 |
— |
32 |
120 |
2 |
100 |
250 |
8169 |
| XHZ-630A |
10160 |
| XHZ-800 |
800 |
25 |
6 |
22 |
2.2 |
80 |
125 |
70 |
— |
40 |
140 |
2.5 |
125 |
250 |
11550 |
| XHZ-800A |
13780 |
| XHZ-1000 |
1000 |
31.5 |
6 |
30 |
2.2 |
100 |
125 |
90 |
— |
50 |
180 |
3.15 |
125 |
300 |
13315 |
| XHZ-100A |
15500 |
| XHZ-1250 |
1250 |
40 |
6 |
37 |
3.3 |
120 |
150 |
110 |
— |
50 |
200 |
4 |
150 |
300 |
15350 |
| XHZ-1250A |
17960 |
| XHZ-1600 |
1600 |
50 |
6 |
45 |
3.3 |
160 |
150 |
145 |
— |
65 |
260 |
5 |
150 |
350 |
20010 |
| XHZ-1600A |
23020 |
| XHZ-2000 |
2000 |
63 |
8 |
55 |
6 |
200 |
200 |
180 |
— |
65 |
310 |
6.3 |
200 |
400 |
25875 |
| XHZ-2000A |
30300 |
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注：1、A 為帶壓力罐的稀油潤滑裝置，呈正方形布置。
2、斜齒輪油泵為4 極電機；人字齒輪油泵為6 極電機；極數也根據介質粘度確定，粘度高時宜選低速。
3、如冷卻水質采用江河水，需經過濾沉淀，水溫不應超過32℃。 |
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| 五、結構尺寸 |
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